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无火花型电机定义及参数，防爆电机配件维修

是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在环境温度下达到额定运行温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。 无火花型电机符合GB3836.1-83和GB3836.8-87《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》的规定。设计上注重防爆电机配件维修的密封措施，

主体外壳防护等级为IP54、IP55，接线盒为IP55。

额定电压在660V以上的防爆电机配件维修电机，其空间加热器或其他辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内。 目前，国内已研制、生产了YW系列无火花型电机产品(机座中心高度为80~315mm)。

防爆标志为nIIT3，适用于工厂含有温度组别为T1-T3组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的2区场所。

额定频率为50Hz，额定电压为380、660、380/660V，电机采用F绝缘，但按B级考核定子绕组的温升限值，具有较大的温升裕度及较高的安全性，功率为0.55~200kW。

粉尘防爆电机配件维修定义及特点

指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。

其特点是:

(1) 外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不致于形成点燃危险。

(2) 控制外壳表面允许温度不超过规定的温度组别。目前，已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电机配件维修电气设备的标准为 GBl2476.1-90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。

高压电机防爆电机配件维修的检查

1、清擦防爆电机配件维修。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，可以的话，每天清扫一次。

2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。

5、防爆电机配件维修的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。高压电机通常绝缘电阻降低是由于电机的绝缘受潮、污染和绝缘老化所致，电机绝缘老化、且受碳粉污染严重。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。